향상된 열 인터페이스 재료 및 필러 처리를 위한 저점도 소수성 실록산 ChangFu® VM12H

      Hubei Changfu Chemical은 고품질 제품을 출시했습니다.수소 함유 실록산 코어 첨가제—창푸^®VM12H(화학명: 1,1,3,3-테트라메틸-1-[2-(트리메톡시실릴)에틸]디실록산, CAS 번호: 137407-65-9).정밀한 분자 구조 설계를 기반으로 하는 이 제품은 뛰어난 계면 접착력, 안정적인 화학 구조, 우수한 가공 호환성이라는 세 가지 핵심 장점을 자랑합니다. 적용 시 열 인터페이스의 열 저항을 효과적으로 줄이고 재료 시스템의 구조적 신뢰성과 사용 안정성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 탁월한 성능으로 고급 및 고성능 감열재 및 열 포장재의 연구, 개발 및 생산에서 핵심 지원 첨가제가 되었으며 관련 재료의 성능 업그레이드를 위한 핵심 기술 지원을 제공합니다.

제품 특징:

• 높은 소수성

분자 구조는 유연한 소수성 테트라메틸디실록산 세그먼트를 가지고 있어 친수성 무기 물질의 표면과 강한 공유 결합을 형성하고 표면 특성을 효율적으로 수정하며 장기간 안정적인 소수성 표면으로 변환하여 물질의 내수성 및 방습 성능을 크게 향상시키며 소수성 효과는 오래 지속되고 쉽게 줄어들지 않습니다.

• 점도저하 및 분산성 우수

다양한 고충진 무기 필러 복합 시스템에 적합하며 필러 입자 사이의 틈에 빠르게 침투하여 시스템의 전체 점도를 효과적으로 낮추고 가공 유변학적 특성을 향상시킬 수 있습니다. 동시에 공간적 입체 장애 효과의 도움으로 필러 입자의 응집 및 침전을 강력하게 억제하고 시스템 내 필러의 균일한 분산을 실현하여 제품 성능의 일관성과 장기적인 안정성을 보장합니다.

• 인터페이스 강화 효과가 뛰어납니다

무기 충진재와 일치하는 반응성 그룹과 유기 중합체와 호환되는 실록산 세그먼트가 모두 있어 무기 충진재와 유기 중합체 사이의 경계면에서 강한 화학적 결합과 긴밀한 분자 결합을 형성할 수 있으며 경계면 접착력을 크게 향상시키고 2상 경계면 사이의 낮은 상용성 문제를 효과적으로 해결하며 복합 재료의 인장, 굽힘, 충격 및 기타 기계적 특성을 크게 향상시키고 재료의 전반적인 구조적 강도와 내구성을 향상시킵니다.

응용 분야:

• 고성능 복합재료——코팅, 잉크 및 접착제

소수성/자체 세척 코팅: 핵심 수정 첨가제로서 코팅에 오래 지속되고 안정적인 소수성/초소수성 특성을 부여하여 자체 세척, 오염 방지 및 결빙 방지 기능을 크게 향상시킵니다. 건물 외부 벽, 자동차 코팅, 태양광 패널 보호 및 특수 산업 장비 표면에 적합합니다.

안료 및 충진제 처리 : 무기안료(이산화티타늄, 산화철 등) 및 기능성 충진제에 표면처리를 하여 수지계에서의 분산안정성과 상용성을 크게 향상시켜 도료나 잉크의 착색력, 광택, 은폐력, 인쇄성을 향상시키며, 계점도를 낮추고 생산효율을 향상시킵니다.

접착제 및 실런트 강화: 실리콘 실런트 및 에폭시 접착제와 같은 시스템에 적용되어 필러의 분산 및 접착을 효과적으로 최적화하여 압출성 및 구성 유동성과 같은 제품의 공정 성능을 향상시킬 뿐만 아니라 최종 경화 제품의 기계적 강도, 내후성 및 인터페이스 접착 신뢰성을 동시에 향상시킵니다.

• 고성능 열전도 및 포장재

열 인터페이스 재료(TIM): 열 전도성 젤, 열 전도성 포팅 컴파운드 및 열 전도성 개스킷 등에 사용되며 시스템 점도를 크게 줄이고 유동성을 향상시키며 복잡한 미세 구조 전자 부품의 완전한 습윤 및 코팅을 보장합니다. 경화 후 균일한 열전도 네트워크와 낮은 내부 응력을 갖춘 효율적인 방열 경로가 형성되어 전자 장치의 장기적으로 안정적인 작동을 보장합니다.

고열전도성 절연복합재료: 질화붕소(BN), 산화알루미늄 등 플레이크형 또는 구형의 고열전도성 절연충진재에 표면처리를 함으로써 고분자 매트릭스(예: 실리콘 수지, 에폭시 수지)에서의 배향 배열 및 계면 호환성이 향상됩니다. 절연성이 우수하고 열전도도가 높으며 유연성이 좋은 복합필름이나 몰딩 컴파운드를 제조할 수 있으며, 이는 고출력 밀도 집적회로(IC), 발광다이오드(LED) 및 전력소자 등의 방열 관리에 널리 사용된다.

고충진 포장 시스템: 에폭시 성형 화합물(EMC) 및 실리콘 포장 재료와 같은 시스템에서 가공 보조제 및 인터페이스 개질제로서 기능성 충전제(예: 실리카, 산화알루미늄 등)를 더 높은 비율로 충전할 수 있습니다. 재료의 열전도율을 크게 향상시키면서 시스템의 열팽창 계수(CTE)를 효과적으로 제어하고 경화 수축 및 인터페이스 응력을 줄이며 패키지 장치의 기계적 신뢰성과 서비스 수명을 향상시킵니다.

• 실리콘 고무 및 실리콘 수지의 강화 및 개질

강화 필러 처리: 특히 흄드 실리카와 같은 주요 강화 필러를 처리하는 데 사용됩니다. 실리콘 고무 매트릭스(생고무)와의 친화성을 향상시킴으로써 실리콘 고무의 필러 응집 및 "구조화" 현상을 효과적으로 억제하고 혼합 균일성과 저장 안정성을 향상시키며 궁극적으로 인장 강도, 인열 강도 및 투명성과 같은 가황 고무의 주요 특성을 크게 최적화합니다.

액상 실리콘 고무(LSR)의 성능 개선: LSR 제제에 첨가하면 우수한 주입 유동성과 작동 공정 창을 유지하면서 경화 제품의 기계적 특성(예: 인열 저항, 내마모성)과 열 안정성을 향상시켜 자동차, 의료, 유아용품 및 기타 분야에서 증가하는 고성능 실리콘 고무 제품에 대한 수요를 충족할 수 있습니다.

특수 접착 특성 부여: 자가 접착식 실리콘 고무 제제에 ​​사용되며 인터페이스 효과를 수정하여 실리콘 고무와 접착이 어려운 다양한 기판(예: 금속, 엔지니어링 플라스틱, 유리) 사이의 접착 강도와 내구성을 크게 향상시켜 복합 구조 부품, 밀봉 어셈블리 및 유연한 전자 장치와 같은 분야에서 실리콘 고무의 적용 범위를 확대합니다.

제품 및 애플리케이션에 대한 자세한 내용은 당사에 문의하십시오.

휴대폰 : (+86) 181-6277-0058

이메일: sales@cfsilanes.com

핵심 단어:CAS: 137407-65-9;1,1,3,3-테트라메틸-1-[2-(트리메톡시실릴)에틸]디실록산;수소 함유 실록산;소수성.